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1.拼大版的CTP与CTCP有什么区别
2.万泉寺社区属于哪个市
3.揭西县高新技术企业名单
4.个人法人股变现是否应征税
拼大版的CTP与CTCP有什么区别
CTcP是Computer To conventional Plate的英文缩写,是指在传统PS版上进行计算机直接制版,作为CTP工艺的一种形式,实际上CTcP并不是CTP退而求其次的解决方案,而是为了完成计算机直接制版而衍生出另外一条新路。早在drupa1995国际印刷博览会上,德国必胜印艺(BasysPrint)公司就推出了初具雏形的UV-Setter制版机,展示应用UV光源对传统PS胶印印版进行曝光的新技术。这可以算作是CTcP的诞生元年,而也是在这一届德鲁巴展会上,CTP技术也第一次亮相世界。
经过十多年的发展,计算机直接制版技术日臻完善,CTP技术从外鼓到内鼓,从银盐、热敏到紫激光,CTcP技术也已经发展到了第四代,中国印刷企业投资计算机直接制版已经没有了技术及适用性方面的过多担心,而更多的考虑在于如何更快收回投资成本。如果为了享受计算机直接制版技术所带来的好处,而同时尽量降低投资所来的压力,也许除了CTP,你还可以考虑CTcP。
一、和CTP一样的优势
CTcP作为计算机直接制版的关键技术之一,拥有所有计算机直接制版技术所带来的一切优势。
提高印刷质量
使用计算机直接制版替代胶片晒版后,由于不使用胶片,印刷品的印刷质量有明显改善,因为图像和网点不受传统印前工艺中的那些质量衰减的影响。输出的印版,质量更好,因为菲林上的灰尘、擦痕等影响因素已经不存在,网点边缘干净锐利,忠实原稿。
无需修脏,带来效率提高
同样,由于没有上述灰尘、擦痕的影响,因此输出的印版非常干净,尤其是不会形成肉眼不易察觉,但是上机后就能发现的细小脏点。无需修脏,使得制版车间尤其是印刷机台的工作效率大幅提高,这一点对于短版印刷活件最为明显,印刷时间往往会缩短一半甚至更多。
减少印刷调试时间和材料损耗
由于不需要印版定位,因此印版的质量更好,而且不会因定位不准而需重新制版,避免上机印刷时花费大量时间校版。随着整个印刷行业的短版活越来越多,换版和上机调试成为经常性工作,减少印刷调试时间,可明显节约时间和成本。也因此减少了上机调试所需要的水、纸张、油墨等耗材的浪费。
印刷客户更满意
印刷客户对印刷品质量更满意,印刷生产时间更短,这意味着交货更及时,降低了工厂运作成本,使印刷公司在激烈的市场竞争中占先机。
二、比CTP更多的优势
更加立足现有印刷条件进行改造的计算机直接制版解决方案——CTcP,具有比CTP更多的优势。
可使用PS版材
尽管CTP版材经过多年的量产,价格已经有了相当的下降,但依然无法降到PS版材的价格水平,而CTcP 制版中采用的版材是便宜的常规印刷版材,就是现在工艺中使用的一般PS 版材。其实更需要注意的是,因为采用PS版材,印刷企业在版材的库存、操作人员培训,以及冲洗套药都能够维持以前的状态,而不需要重新投资,因此后续的维护费用相当低。
光源更加耐用
在科印网此前做的一项CTP调查中,有60%以上的被调查者认为CTP使用中最大的成本是激光头,不仅使用时间较短,更换一个激光头的成本也相当高。
而对于CTcP而言,由于采用便宜耐用的灯管,一年最大的耗费大概在6万元,与CTP激光头年消耗10万元/年来说相当划算。而据了解,新一代CTcP将采用LED替换灯管,这样其使用寿命理论上是无限的。
操作简单
可以在明亮的室内环境中操作,能够方便晒出各种规格尺寸的印版。
不需改动现在的硬体配置
CTcP可利用1bit/tiff格式的数据,并可利用RIP数据,可使用常规显影机和处理用的化学药品,无需采用特殊的网络,可与现有的网络环境联网。
对于我们而言,许多印刷企业没有投资CTcP的原因是担心CTcP的成像质量不及CTP,但正如购买了北京第二台CTcP的北京彩云龙印刷有限公司副总经理邱海龙所说:我们做过专门的试验,首先成像质量和CTP相比没有任何区别,其次我们使用计算机直接制版的目的是为了达到一个合理的质量提升区间,无论是CTP还是CTcP,都达到了这个区间。
而对于很多印刷企业“一步到位”的思想,也许CTP更多承担一种形象代言的作用,如果相同印刷质量与效率却有不同的运行成本,你会如何选择呢?
其实在计算机直接制版技术应用相当广泛的海外地区,他们经常讨论的一个问题是“CTcP会不会是CTP 的终结者呢?”对于已经进入计算机直接制版技术应用井喷期的中国,我们的问题是:“为什么不选择CTcP?”
CTP包括几种含义:
脱机直接制版(Computer-to-plate)
在机直接制版(Computer-to-press)
直接印刷(Computer-to-paper/print)
数字打样(Computer-to-proof)
普通PS版直接制版技术即CTcP(Computer-to-conventional plate)
首先明确,这里所论述的CTP系统是脱机直接制版(Computer-to-plate)。CTP就是从计算机直接到印版,是一种数字化印版成像过程。CTP直接制版机与照排机结构原理相仿。其制版设备均是用计算机直接控制,用激光扫描成像,再经过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。计算机直接制版是采用数字化工作流程,直接将文字、图象转变为数字,直接生成印版,省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。
CTP可处理多种印刷方式,包括商业表格、说明书、通讯录、文件、财务、报纸、标签和包装。除此之外,CTP还适合印刷单张纸和宣传册。它尤其适合把前端的编辑、创作部分和后端的制作部分紧密结合的封闭式工作流程。因此,同时CTP系统对于完全使用数码格式数据的印刷厂来说尤为适用,如表格印刷、财经印刷、包装印刷及一般的商业印刷。对于报纸出版来说,采用全数码化编辑工序,或纯分类广告的报章都可用到CTP。
1-2为什么要采用计算机直接制版技术
市场的需求:短版活越来越多,质量要求越来越高,交货期越来越短,价格竞争越来越激烈。
数字化工艺流程(Digital Workflow)的需要:传统工艺中,生产环节多质量难以控制、传统印版上机调整多、印刷机的生产效率不高。没有高效、高精度、全自动化的印前系统无法实现数字化工作流程。
与传统印刷工艺相比,CTP制版工艺之所以迅速推广,有以下几点原因:
1) 交货期大大缩短:工艺步骤减少很多,时间不在成问题,各种短版块硬件应付自如。
2) 稳定一致的高质量:生产环节减少,质量易于控制,没有网点扩大,网点精确锐利,印刷密度极高,精品印刷轻松完成。
3) 印刷机的效率充分发挥:印版自动套准调整很少,CTP印版上墨很快,很容易达到水墨平衡,印刷准备时间大大减少,节省了过版纸、油墨,减少了浪费,印刷机使用效率大大提高。
4)劳动力的节省:在软片显影、手工拼版、晒版、修版、油墨打样方面。
5)消耗材料的节省:省去了软片,显影液,油墨打样用的PS版,工艺简化,出错机会减少,避免重做浪费。
当然,CTP到2014年存在很多不足之处,如CTP系统费用比较高,且版材大部分需引进,所以比较贵,中、小型印刷公司不能接受。计算机直接制版系统的数字化工艺流程还不太成熟,特别是数字打样还不能完全模拟印刷。
基于传统工艺的众多不足和CTP直接制版的优势,采用计算机直接制版技术势在必需。
1-3 CTP系统的分类
从曝光系统方面,可分成:内鼓式、外鼓式、平板式、曲线式四大类。在这四种类型中,使用的最多的是内鼓式和外鼓式;平板式主要用于报纸等的大幅面版材上;曲线式使用得很少。据统计,1997年,由29个制造厂商提供的58种CTP机中,内鼓式有24种,外鼓式有16种,平板式有9种,曲线式有9种。在这些形式中,外鼓式逐渐呈现主流趋势。
从版材品种方面,可分为:银盐版、热敏版(烧蚀式热敏版、非烧蚀式热敏版)、感光树脂版和聚脂版(非金属版基)等;
从技术方面,可分为:热敏技术(普通激光成像)、紫激光技术、UV光源技术;
从自动化程度方面,可分为:手动单机、半自动型、全自动型和混合型(CTF-computer to film和CTP-computer to plate)。
从印版在鼓上的固定方式方面,可分为:全吸附式和中间吸附,首尾用卡夹固定两种。全吸附式对版材的尺寸没有限制,而卡夹式使用的版材幅面必有固定尺寸。
从应用方面,可分为:商用CTP系统和报用CTP系统。
1-4 CTP系统的发展现状
CTP(Computer-To-Plate)技术出现于二十世纪八十年代。这个时期是直接制版技术研究的初期阶段。所以在此期间,无论是技术方面还是制版质量方面,都不很成熟。到了九十年代,设备制造厂商与印刷厂家密切配合,加速了这项技术的研究开发步伐,并在此期间达到了成熟和工业化应用的程度。在1995年Drupa印刷展览会上,展出了42种CTP系统。在Drupa 2000上,来自世界各地的90多家直接制版系统及材料生产商展出了近百种产品。96年美国最大的100家印刷企业中已有55.3%采用CTP系统,28.8%采用彩色短版数字印刷系统。中国使用CTP技术较国外晚了很多,羊城晚报于1998年4月,爱克发公司的平板CTP制版机及方氏Optronics外鼓式CTP在“新快报”部分版区试用。
中国第一台无需胶片CTP计算机制版系统在沈阳市博集科技研究所研制成功。这是该所科技人员经过一年多的努力拼搏又推出的一个高科技成果,它填补了中国印刷制版行业一项空白。
与照排机结构原理相仿的CTP制版机已不是CTP发展的障碍,其不能更早迅速发展的原因之一,就是与之相适应的流程在过去一段时间内不能满足需要。数码打样、自动拼版是CTP系统应用的必经之路,如果这些技术得不到真正解决,CTP系统也就谈不上发展。也就是说CTP系统赖以发展的不是CTP制版机本身,而是流程。一套从排版到输出控制的完整的印艺数码流程是CTP系统的基础。
顺利实现CTP系统的关键所在是:
1.要有两年以上使用PostScript电子印前系统的经验,这经验可确保印前技术人员熟悉基本的档案处理及故障检查,可快速找出并解决字体问题、欠缺的图像和构造不好的文件等。
2.半数以上的工作为PostScript或与PostScript格式兼容的档案。
3.足够的印刷消耗量:实现CTP系统需要一定的资金。印刷厂必须消耗一定数量的印版才能得到相应的投资回报。
4.高品质的印版操作:印刷厂必须保证印版质量的持续性。
5.主要工作不超过4色,并且印刷网线低于175lpi。
6.拥有6-12个月的数码打样经验:数码打样是CTP工作流程中最具争议的技术之一,因为它对客户和印刷车间都会产生影响。需要对客户及印刷操作员培训各种数码打样技术。
除此之外,印刷的成功与否还与公司技术人员有关,他们的技术水平和学习能力直接影响对CTP引进的快慢程度,公司需要对这样的技术人员进行必要的培训。而当服务器处理的工作任务十分繁重时,为确服务器和网络可以正常运行,增加系统管理者又是非常重要的。由于CTP系统影响到整个印刷公司,所以凡是牵涉其中的部门都需要进行一系列的调整和培训。
制版机:
从制版设备来讲,经过几年的发展,生产厂商推出了技术成熟的、能自动上版的、能处理不同规格和不同类型版材的、制版速度大大提高的各种直接制版系统。
如久负盛名的全胜3244系列,已有几千台全胜系列计算机直接制机在全国各地成功运转。其采用新型20瓦热敏激光头,独特的SQUARESPOT方形光敏成像技术。五次荣获美国印刷技术基金会GATF技术大奖,在计算机直接制版领域享有盛名,并迅速扩展到数字胶印领域。内置激光冷却系统以及碎屑收集单元(用于烧蚀型免冲洗印版,采用久经考验的外鼓式设计,曝光时滚筒以恒定的速度旋转,确保成像稳定一致。为了精确套准,采用了一种独特的温度补偿系统,在成像过程中,它可以对由于环境温度的变化而引起的印版热涨冷缩进行调整和补偿,确保了同一台机器在不同时间,甚至不同的印版都能精确套准,曝光稳定一致可重复。
CTP版材:
计算机直接制版的技术的关键之处,是印版和成像系统要匹配。
银盐版材:高感光度、高分辨率、高耐印率,必须在安全灯下操作,而且工艺过程中银盐的排除物必须妥善处理。
感光树脂版材:类似于普通版材,必须在水性化学成分里处理。但是与银盐版相比,感光树脂版的感光度、分辨率、和耐印率就显得很低了。利用新型高感光度树脂乳剂,可以保证产品的一致性和图文的稳固性这也是选择版材时最重要的考虑因素。
混合型版材:在普通的感光乳剂中加入曝光过程中的低感光度卤化银蒙版层,这样可以得到两种物质折中以后的优点。然而这种混合物需要一条很长的制版生产线和两条费物排除通道,以及更复杂的制造工艺。
热敏版材:可日光下操作,高分辨复制,成像准确、有简化工艺的潜力,版材,菲林,打样可以在同一器械上成像。只是热敏技术不如可见激光系统成熟,因此热敏选择局限性很大,热敏技术仍有潜力可挖。
第二章计算机直接制版的工艺流程
这里所谈到的CTP是指CTP系统,而不是简单的CTP制版机。实现任何一项新技术都是一个复杂的问题,一套CTP系统,不仅仅意味着要安装一台制版机,还包括许多使数字化工作流程得以运行的附加的装置和设备。CTP技术包括版材、相应的输出设备及相应的工作流程。
CTP直接制版的流程是:
计算机数字文件-CTP工作站-补漏白(Trapping)/色彩管理/OPI/电子拼版-数字打样-CTP版材-印刷(CIP3)。
传统激光照排制版的流程:
计算机排版-照排机输出制版胶片-胶片经过冲片机-显影-定影-烘干-人工将胶片拼在PS版上-真空吸实晒PS版-显影处理-修版-成版-印刷。
通过以上两种制版过程对比可知,CTP制版快速、简捷、实现了100%的转印,整个过程全都自动化,一般只需8分钟;而激光照排一个过程要55分钟。另外,由于CTP制版机采用的是全自动一体化解决方案,避免了激光照排中手工拼版、修版的失真现象,提高了制版的质量。其次是省略了许多设备的投资和原材料的消耗。比如激光照排机、冲片机、晒版机、显影机和收版机以及胶片、化学药剂等等。再次是CTP机可以通过卫星数字信号和计算机网络,实现远距离传输数据直接制版,大大地缩短了时间和空间的差距。例如应用在报刊业上,由于当前报业市场的激烈竞争,出版报纸要求时间快、质量高,并随着彩报印刷的发展趋势,使CTP制版成为有效达到上述目标的最佳手段。
计算机直接制版的工艺流程与传统的印刷流程的主要区别是:
CTP技术版材没有Film。
使用CIP3印刷生产格式。
数字打样。
数字拼大版。
毕业设计实习所在的佳信达印务有限公司CTP输出中心,所采用的CTP系统是海德堡(Heidelberg) Detla Drict系统。
以Heidelberg Detla Drict系统为例计算机直接制版技术-CTP的工艺流程如图1:
所采用的设备如下:
1)海德堡CTP-全胜3244计算机直接制版系统,包括:Heidelberg CREO Trendsetter,HeidelbergDelta Tower,拼大版软件Signastation,主机Preserver,控制直接制版机的Trendsetter及控制数字打样的Proofstation。海德堡公司全胜系列直接制版机为外鼓式结构,采用热敏成像技术及独特的方形光点技术,以240束激光二极管为光源。
2)数码打样机EPSON Stylus PRO 9000。
3)Kodak Polychrome Graphics 的热敏版材Thermal Printing Plate及Kodak保丽光冲版系统。
4)四色印刷机,如Heidelberg SM74印刷机。
CTP系统的要求:
在使用CTP系统时,首先,要注意与前端系统的接口技术,即:彩色印前处理系统之间的数据交换技术,以及后端设备的数据舆技术的完善化。对大容量的文件来说,数据交换速度与数据传输速度至关重要;其次,要求企业建立一整套新的电子文件管理系统,完善数据保存及检索技术;然后,对彩色管理技术和RIP技术的要求也很重要。大容量的文件要求RIP有强大的处理能力,才可以达到高效的工作效率。对于打样和输出的一致性问题,就需色彩管理技术的参预。
图1 计算机直接制版技术-CTP的工艺流程
第三章CTP印前制版工艺
3-1印前制版流程方案
计算机直接制版工作方案如图2:
图2 计算机直接制版工作方案
要缩短原稿、打样和印刷品之间的距离,则可用Heidelberg的Coloropen软件处理图象。Coloropen配合ICC profile能在最大的色彩空间下操作修改文件,模拟出不同的系统颜色和印刷模式,一经设定,不论是扫描输入还是库的图象都能在数码打样机上输出,且接近印刷效果的打样,具体方案如下:
图象扫描输出方面:使用ColorOpen软件设立ICC profile能确保所扫描的图象能按客户的要求输出。且适合不同的输出设备。
图象处理方面:高分辨率图象储存在主机内,仅提供低分辨率图象给Signastation作拼版用。输出之前,页面要送到Preserver内进行RIP处理。
拼版方面:使用低分辨率图象在Signastation中进行拼版。以Preserver作RIP处理。高分辨率的图象在输出前才置入编排好的版面内,可单独更换一个页面,而不须重新对整个版面进行RIP处理。
打样方面:Epson stylus PRO9000可以输出色彩准确的样张。
制版方面:Heidelberg CREO Trendsetter可通过Delta tower控制输出可供印刷的印版。
3-2各项性能参数
CTP各项性能参数如下:
统所支持的制作软件:Adobe photoshop、Adobe Pagemaker、Adobe Illustrator、CorelDraw、Freehand、QuarkXpress等,在Mac/Pc工作站都可。
字体:绝大多数PS字体及所有True type字体;全套英文字体,100款汉仪字体。87文鼎,88方正及一些特殊字体。
CTP输出:
最大尺寸:749×1030mm
分 辨 率:2400dpi/1600dpi/1200dpi
网点类型:调频网21um、圆方网、圆网、方网、椭圆网等
暴光速度:4min(2400dpi)
版材:对开:770×1030 mm0.3mm
四开:605×745 mm 0.3mm
八开:400×510 mm0.15mm
打样:最大尺寸:宽1090mm,长度不限
分 辨 率:360dpi(蓝纸),720dpi
纸张:Epson专用哑光相纸、高光相纸
热敏印版:
印版极其稳定:全日光操作无雾化,印版质量稳定保存时间长。
网点更精确:光点类似于二值图非有即无。
耐印力高:不烤版20万印,烘烤后可达到一百万印。
精确的套准:印版的重复精度±5um(同一台机器曝光的八块印版)
绝对精度<20um(不同机器暴光的印版)
套准精度±15um(图象和印版边缘)。Heidelberg外鼓式制版机优势:
自动聚焦,鼓转速150转/分。
类似印刷滚筒结构,光路短,没有震动,热性能与机械性能稳定。
方形激光点技术:
网点边缘非常锐利,可以精确复制1%-99%的网点。
印刷密度极高,C-1.9D、M-2.0D、Y-1.5D、K-2.75D。
调频网输出非常容易。
细腻层次完美展现。
3-3制版机彩色分色印版输出的设置输出设置步骤如下:
如果用户的出版物包括补漏白(也就是陷印)的PageMaker成分,选取“公用程序?不漏白”选项。点按“使出版物补漏白有效”,设置补漏白选项,而后点按“好”。
选取“文件?打印”。
为用户的打印机类型选择一个直接制版机的PPD。
点按“颜色”,然后点按“分色打印”。
如下是对每种颜色决定加网角度和加网线数,其一般规则简单介绍如下:
a)对于专色,通常PPD中为“自定义颜色”指定的网屏角度打印,一般为45°。
b)对于原色,选择原色的名称,而后对PPD的“优化”屏幕检验其数值,建议使用优化屏幕设置。
6)选择想要打印的每种颜色的名称,并点按“打印此色”。或者,用户可以连击想要打印的每种颜色的名称。若要选择所用的颜色,点按“打印所有颜”。
7)根据需要选择“镜象”和“印版”选项。
8)点按“纸张”以检查用户的出版物调整到了选定纸张大小,并选取打印机标记和页面信息。
9)点按“打印”。
3-4输出印版的质量检查
1.一般检查方法。这种方法普遍使用于输出中心和设计公司,它的主要设备就是看版台和密度计。密度计是测试印版的关键设备,它的基本功能是可以读出网目调的阶调百分比,从而判断制版机生成的网目调网点的大小是否正确。例如原图中40%阶调处,对应在印版上的实测密度是否是40%。以下是一般性检查的主要检查方面及其含义:
a)对附在印版上的网点梯尺进行测试,从而判断印版的各个阶调是否正确。从中主要来检查冲版过程及其参数(如显影速度、温度和时间以及显影液浓度是否正确,也可能包括制版机本身的问题,如线性化的好坏。
b)观察印版的质量:包括曝光是否均匀,检查印版是否有划伤。
c)检查PostScript错误:用来检查PostScript解释器对文件的解释是否漏掉内容,主要观察每一张印版上的内容是否存在没有输出的情况。对于分色片,除了单张观察之外,还要将四张分色片一起观察图象的调子和浓度是否正常,套准是否正确。
2.打样系统检查。CTP输出中心一般在出印版之前采用彩色数字打样,如果发现问题,则修改电子文件。成功打样后的彩色样品将成为彩色印刷的标准样张。这是与传统出胶片,再生成印版用打样机进行打样所不同的,也是CTP所要解决、提高的问题。
第四章 CTP系统印刷及印后工艺流程
计算机直接制版印刷及印后与传统的工艺主要相差不大,但CTP技术采用CIP3-印前(Pre-Press)、印刷(Press)、印后(Post-press)的数字化和一体化技术,用CPC32、CPC24等控制墨区,从而能更好的控制印刷质量。印后与传统工艺相同。
4-1印刷压力
印刷压力是印刷机设计和油墨向承印物表面转移的基础。印刷压力不仅是实现印刷过程的根本保证,而且在很大程度上决定着印刷的质量。
印刷压力一般指的是油墨转移过程中压印体在压印面上所承受的压力,即指沿压印面的法向,指向压印面的压力。
压印体的表面粗糙不平,制造,装配过程中不可避免有误差,只有在印刷压力的作用下,压印体表面才可能充分接触,进行油墨的转移。所以从根本上说,印刷压力的功能就是强制的使压印体充分接触,以利于油墨的转移。但印刷压力并非越大越好,而要适中。印刷压力过大,会加剧印版的磨损,增加印刷机的负荷。印刷压力过小,会引起承印材料与油墨接触不良,转移墨量不足,印刷品墨迹浅淡不清。
影响印刷压力的因素:
包衬的组成及其软应性质。
在印刷条件中的印刷速度。
纸张印刷适性中的纸张平滑度。
印刷方式。
印刷数量。
印刷内容。
所以印刷压力很重要, 很多影响印刷质量的参数的变化,如实地密度、相对反差、网点百分比、叠印率等,都是由于印刷压力过大或过小引起的。所以印刷压力一定根据印刷品要调节适中。用CTP版材印刷时,调节印刷压力与传统印刷调节时相同,均根据纸张厚度调节。
4-2胶印中的水墨平衡
平版印刷方法,有其本身的特点。印版上不着墨的空白部分和着墨的图文部分同在一个平面上,空白部分亲水疏油,图文部分亲油疏水。印刷时,先给印版上水,使空白部分形成拒墨的水膜,然后给印版上墨,使图文部分沾附油墨,经橡皮滚筒转移到承印物表面,便完成一次印刷。
平版印刷中大部分还不能没有水,但是印版上的水分过多或过少都会直接影响印刷质量和生产的顺利进行。如果在胶印机运转中改变润湿液的供给量,就会发生下列问题:
水分过大时,印品出现花白现象,实地部分产生所谓的“水迹”,使印迹发虚,墨色深淡不匀。与此同时,纸张的变形量增大,图文套印不准,还会沾湿滚筒衬垫活使滚筒壳体锈蚀等。
水分过小时,先是在印品的空白部分出现墨污,引起脏版。随着印刷时间的延长,油墨渐渐的堵塞了非着墨的部分,出现“糊版”,位于实地之上的网点区的浅底纹渐渐的被油墨堵死。
因此,平版印刷中,润湿液的供给量必须适中。一般要求,在不引起版面蹭脏的前提下,使用最少的水量,达到水量和墨量的平衡。用CTP版材印刷,同样应注意水墨平衡问题。
印刷(以HeidelbergSM74印刷机为例)各参数如下:
印刷速度:VMAX 为1500转/小时。
印刷压力:根据纸厚,如157g铜板纸,纸厚为0.13mm,则印刷压力为13线。
色序:一般为K-C-M-Y。
温度:20℃-26℃,最佳为22℃。
湿度: 42°-75°,最佳为70°。
万泉寺社区属于哪个市
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地址:北京市大兴区
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北京市华审彩色印刷厂
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奇麒麟印刷厂
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北京嘉业印刷厂
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揭西县高新技术企业名单
北京市丰台区太平桥街道万泉寺社区
居委会地址:
万泉寺南里小区平房
居委会电话:
63338084(大厅)63351108(传真)
人员分工:
书记、主任:高绍珍女大专党员全面
副主任:刘京红女中专群众计划生育、内勤保障
副主任:王子?大本团员综合治理、安全
副书记:林静女大本党员党务专职、精神文明
委员:王娜女大专团员文教
委员:马凤丽女大专群众劳动、社保所
委员:李强男大专群众残联
委员:张兆华女大专群众民政、社服
委员:陈洋女大本团员民调
委员:杨霞女大专群众绿环、城管
社区概况:
万泉寺社区位于太平桥街道的东南部,东至京九铁路,南至京沪铁路与新村街道万柳园交界,西与东管头社区相邻,北至丽泽路,与三路居社区相邻,辖域面积2.07平方公里,居民总户数为2201户,户籍人口为4730人,流动人口1061人,主要民族为汉族,有少量的蒙古族、回族。
居民自治的主要经验和做法是社区文体活动均以协会形式开展,及时召开居民代表大会,实施居民自治。
1999年设立万泉寺居委会,2000年设立万泉寺南里居委会。万泉寺社区于2002年7月经整合上述居委会而形成,因处于万泉寺村地界而得名。
万泉寺社区内现有万泉寺南里小区1?22号楼、散片居民有:万泉寺,凤凰嘴、鹅凤营、骆驼湾234号院、骆驼湾8-197号、柳村24号,共有22栋楼房、116个楼门,属于混合型社区。
2000年7月成立万泉寺党支部和万泉寺南里党支部。2009年4月选举产生第七届万泉寺社区党委。党员有110人,下设4个党支部。
2009年5月选举产生第七届万泉寺社区居委会,有居民小组25个,居民代表74人。
社区居委会办公地址为丰台区万泉寺南里14号楼对面二层楼,邮政编码100073,电话63338084。居委会办公和服务用房为910平方米。
万泉寺社区有群众团体组织4支,分别是:社区舞蹈协会1支、合唱协会1支、交谊舞协会1支和乒乓球协会1支。社区有健身园3个,敬老院1所。还有室内乒乓球室1间、图书室1间、爱心家园1间及松龄爱老家园1间等。社区有文明市民学校分校、歌咏队、口琴队、舞蹈队、交谊舞队、乒乓球队、编制队等。
社区内现有单位7个,1个局级、5个公司、1所大学。商业(工业)企业有万泉兴业水产公司、嘉年华会康体娱乐中心,嘉世达物业公司、佳信达物业公司。
中国戏曲学院座落于万泉寺社区,位于西二环菜户营立交桥与西三环丽泽桥之间,总占地面积5.3万?,总建筑面积5.8万?,总投资3.8亿元人民币。1998年4月28日正式破土动工,1999年9月25日正式落成,教学区于2000年9月投入使用。
中国戏曲学院是中国戏曲教育的最高学府,是中国戏曲高等教育体系的创立者,在国内戏曲教育领域学科最完备、培养体系最健全、优秀师资最集中、输送人才最多、社会影响最大。中国戏曲学院作为中国戏曲高等教育的引领者和示范者,支撑了建国以来中国戏曲事业高层次人才的培养,对中国戏曲事业的传承与发展有着举足轻重的作用。该学院设有研究生工作部(青研班)、表演系、导演系、音乐系、戏曲文学系、舞台美术系、新媒体艺术系、基础教育部、体育部、继续教育部(戏曲艺术教育中心)。
万泉寺社区内的金中都遗址建于金天德三年(1151)。至完颜?贞?二年(1214)迁都汴梁(开封)。其间中都城做为金朝的国都共历60余年,也是北京城在历史上作为王朝都城的开始。现丰台区卢沟桥乡界内尚存西、南城墙遗址3处。其中一处便在万泉寺村,有南墙两段,连在一起。
2021年1月28日,北京市应急管理局命名万泉寺社区为“2020年度北京市综合减灾示范社区”。
(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});万泉寺社区附近有卢沟桥、北京世界公园、世界花卉大观园、中国人民抗日战争纪念馆、北京汽车博物馆等旅游景点,有长辛店白枣、丰台芍药、草桥菊花、京绣、太子峪大枣等特产。
个人法人股变现是否应征税
截止2023年8月,获批国家高新技术企业的企业一共392206家,其中分布在揭西县的获批企业有24家,如:广东万东伟业电线电缆有限公司、广东盈信线缆有限公司、广东深科电子有限公司、广东恩客线缆有限公司、广东德煌电力设备有限公司、广东凯城管业有限公司、广东兴网线缆实业有限公司、广东佳信达铜材实业有限公司、广东伟成达铜业有限公司、广东众亿食品工业有限公司等。
周晓同志: 我于几年前通过一房产公司购买了某上市公司的法人股,目前,这些法人股已可以正常流通。但我对此仍有以下疑问,希望您能给予咨询帮助。 1、公司如果抛售该法人股是否需要缴纳税款?若需要缴纳应为何种形式的税款? 2、公司是否有义务为个人代扣代缴税款? 3、扣缴税款后交付给个人的股息、红利是否需要纳税?若需要缴纳应为何种形式的税款? 福建 李女士 李女士 : “法人股”是指企业法人或具有法人资格的事业单位和社会团体以其依法可经营的资产向公司非上市流通股股权部分投资所形成的股份。在当时的政策环境下,个人不允许投资法人股。但许多公民认为法人股有巨大的赢利空间而想要购买法人股。在政策不允许的情况下,就“绕开红灯走”,采取规避政策的办法:个人出资但借用单位的名义购买法人股。这样,从法律上看,法人股的所有人是该单位, 但实际的所有人是该公民个人;法人是显名投资人或显名所有人, 自然人是隐名投资人或实际所有人。 究竟应该对显名投资人即单位征税,还是对实际所有人即公民个人征税,还是对两者都征税? 法人股纳税问题,目前我国的税法和国家税务总局的政策对此并未作具体的规定。目前各地税务机构在处理该问题时,掌握的尺度也许并不一致。但我们认为,应该对两者都征税。 单位对转让法人股后获得了收益,应该缴纳企业所得税。因为从法律上讲,单位就是该法人股的所有人,该笔收益的所得税的纳税主体应为该单位,而不是隐名投资者个人。根据《企业所得税法》的规定,单位应按收益的33%缴纳企业所得税。纳完企业所得税后的该笔收益为企业的税后可分配利润,可以进行分红。但该笔红利不属于该单位的股东,而是出资购买该法人股的公民个人。我们认为,实际出资人应该比照单位股东获得红利必须缴纳股东红利所得税一样,应该对该笔税后可分配利润缴纳个人所得税。在对该笔税后可分配利润缴纳个人所得税之后的部分,为实际出资人的税后投资收益。
在个人无法购买法人股的情况下,利用单位的名义进行购买,上述两笔税款是个人必须要承担的投资成本。 但是,具体实践中,税务机构是征一笔税,还是征两笔税,还是由税务部门来决定。目前,对股票交易所得并不征所得税。如果税务机构按照这一纳税精神,对法人股的所得,只征一笔所得税,也是有可能的。如果国家税务总局对这一问题能作出具体的规定,那么,规定就是处理该问题的标准答案。
本报投资者维权志愿团成员,上海佳信达律师事务所 黄雄律师
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